|
I dag er WinPCS nærmest en standard i det internasjonale markedet og vi har gjennomført mer en 600+ byggeprosjekter rundt om i verden. Prosjekter som varierer i størrelse fra 1 milliard til flere hundre milliarder omregnet i norske kr. Nesten alle Olje - Gas prosjeker i Qatar med ExxonMobil, Oman med PDO, Sakhalin med Exxon og Shell, Australia med Woodside og mange mange fler har benyttet WinPCS som verktøy i utbygging og idriftsettelse. I tillegg er WinPCS i bruk på nye atomreaktorer i Kina og begge de to nye atomreaktorene som for tiden bygges i USA, Vår historie er lang med mange prestisje prosjekter som alle har blitt overlevert med god kvalitet og innenfor akseptable tidsfrister. I Norge har vi vært med på Shell Draugen, Exxon Ringhorn, Gardermobanen og Oset Vann renseanlegget for Oslo i tillegg har vi deltatt i Statoil/Mærsk Peregrino projektet i Brasil, alle med veldig gode resultater. Men her er en liten innføring i WinPCS.
Programvaren for ferdigstillelse av store byggeprosjekter.
Investeringene og
erfaringene som ble gjort den gangen,har kommet alle senere prosjekter til gode gjennom bedre kontroll
og sikkerhet, med mindre personell og til lavere kostnader.
Første fase vil normalt være
installasjon av det enkelte utstyr hos leverandørene eller på byggeplassen.
I den siste fasen av prosjektet vil uttesting som oftest utføres på en
gruppe av utstyr for å sjekke samspill, virkemåte og funksjonalitet. WinPCS
tillater derfor en ubegrenset knytning mellom utstyr, grupper av utstyr og
testprosedyrer, fotografier, tegninger eller andre typer dokumenter.
Til hvert utstyr, eller gruppe av utstyr, knyttes det opp en sjekkliste som
blir skrevet ut fra WinPCS når utstyret skal sjekkes. Når kontrollen av
utstyret er utført, skal status for dette registreres tilbake i WinPCS.
Dette gjør det mulig for brukerne av systemet å finne ut hvilke aktiviteter
som er blitt utført, er mangelfulle eller ikke påbegynte. Ved hjelp av de registrerte dataene skal systemet til enhver tid reflektere faktisk status og fremdrift på alt utstyr som skal sjekkes. I tillegg skal systemet sammen med sjekklistene og prosedyrene sikre at Prosjektets krav til kvalitet og kontroll er ivaretatt gjennom hele prosjektet.
WinPCS er laget for at brukergrensesnittet skal være så enkelt som overhode
mulig. Derfor er utstyr, sjekklister, områder og systemer (alle objekter)
representert med et lite ikon (symbol). Disse er så presentert i et felles
skjermbilde (hierarki) som viser tilhørigheten til hverandre og vil med
dette gi en grei oversikt over prosjektet.
Rapportering av status og utskrift av sjekklister, kan gjøres på hele
prosjektet eller deler av prosjektet, forutsatt at det enkelte utstyr er
knyttet opp mot en overordnet prosjektstruktur. Denne strukturen kan være
inndelt på forskjellige måter, enten som systemer, områder,
arbeidsaktiviteter eller leverandører. På samme måte kan status også
rapporteres på tegninger (Elektro, Instrument og prosess diagrammer) og
andre dokumenter. Dette gjelder også dokumenter som gjelder offentlige krav
og forordninger.
Sett fra WinPCS er en hver struktur likeverdig og derfor kan prosjektet
arbeide både med OMRÅDE aktiviteter (bygging) og SYSTEM aktiviteter
(uttesting) uten at det oppstår konflikt mellom disse.
Når alle disse faktorene
summeres, ser man klart at dette kan medføre betydelige økte kostnader for
prosjektet på et senere tidspunkt.
I noen tilfeller kreves det at det blir foretatt målinger
(recording), spesielt med tanke på at resultatet over tid ikke avviker fra
de toleranser som er satt. Denne informasjonen er viktig med hensyn til
drift over tid hvor avvik kan være til skade for liv og helse. Utstyr kan
korrigeres før feil oppstår. For andre prosjekter lages tilsvarende spesifikke sjekklister som reflekterer prosjektets behov. Måten disse sjekklistene er utformet på og det omfang de har, gir en bedre oversikt over hva som er utført og hva som gjenstår av arbeidet. Erfaringen tilsier at sjekklister ikke skal inneholde referanse til andre sjekklister, men være mest mulig selvstendige arbeidsoppgaver. Ei heller bør de være for omfattende, slik at arbeidet ikke kan bli utført innen rimelig tid.
Det er bedre med flere sjekklister på det enkelte utstyr slik at en kan prioritere, endre eller avslutte et arbeide uten å måtte vente på fullførelse av andre oppgaver. Av den grunn kan man i WinPCS knytte så mange sjekklister til utstyr som det er behov for.
Dersom
sjekklistene utformes til mest mulig Ja/Nei svar, som f.eks. målinger og
justeringer som er innenfor toleransekravet, kan man i prinsippet bruke
WinPCS som et papirløst kontroll verktøy. Denne metoden er svært
kostbesparende og benyttes i mange utenlandske prosjekter ved at de lager en
liten bok med alle sjekklistene og utstyrer kontrolløren med en PIN kode som
han/hun bruker ved utført sjekking og kvittering i WinPCS.
Det vil alltid oppstå feil og mangler i et prosjekt! Derfor er det svært viktig at disse registreres nøye og knyttes logisk opp mot det utstyret eller de oppgaver som det gjelder. En god oversikt er til uvurderlig hjelp og gir prosjektet en status på hvor problemene finnes. Har det enkelte utstyr flere uavhengige feil er det bedre med en feilmelding for hver enkelt feil.
På samme måte må alvorlige og ubetydelig feil registreres hver for seg (PA og PB). Dette gjør det lettere for prosjektet til enhver tid å se hva som er utestående og hva som evt. kan påvirke senere aktiviteter.
Som underlag til en feilmelding ved
evt. skader og mangler kan digitale bilder og korrespondanse knyttes opp mot
de enkelte feilmeldinger. |
||
|
|